今後本格的に普及する金属積層造形を先取りして次世代の高付加価値製品を創出！！

金属３Ｄプリンタ/積層造形を用いた金属製品・

金型の製作技術と活用事例　 ＜入門コース＞

《 ２００８年から金属３Ｄプリンタを実践で活用された豊富な経験､研究成果､造形実績をもとに平易に解説 》

≪欧米で最終製品の量産化が始まり､数年後には金属３Ｄプリンタでの金属製品・金型造形が当たり前に !! ≫

＜驚異的な数千万円の超低価格化と従来の1/10 のランニングコストを実現した海外製新型機が販売開始 !! ＞

＜金属３Ｄプリンタを活用した高機能金型を用い成形サイクルタイム・コストの５０％削減と高品質化を実現 !! ＞

＜ポイント＞

●従来の方法では不可能だった理想的な３次元水管の配置､複雑形状の一体造形を実現。他社と大きく差別化を図る

●３Ｄデータからの直接製品化､３次元自由水管の最適化により、製作及び製造の大幅な時間短縮と低コスト化を達成

●金属積層造形技術･マシンの目覚しい進展に伴い､今までの諸問題が次々と解決され､新規導入･活用企業が相次ぐ

●金属３Ｄプリンタの導入、活用にご関心、ご興味をお持ちの初心者の方を対象に、その全貌を丁寧にわかり易く解説

●従来機に比べて､価格は 1/2（5000万円）以下（量産時）、10倍以上の造形速度、5倍の高精度、3倍の大型造形を目指す 驚異的な国産最新鋭機の市場投入が始まる。　 金属３Ｄプリンタでの金属製品・金型造形は、数年後には普通の時代になる

■日時　１月２５日(金)　　　　 ■会場 新宿 「コンファレンス東京」　　　　 ■受講料 1名につき 19,000 円

　　　　 　　13：45〜16：45　　　 　　 　（東京都新宿区西新宿1-19-5）　　　　　　　 　（消費税込み､テキスト代含む）　　　　〔2019年開催〕

●講師

      �潟Aイジェイブリッジ

      営業技術部長

    安藤 幸彦氏

【経歴・活動】

金沢大学工学部を卒業、精密工作機械メーカーに入社。 組み立て、設計、営業を経

た後､製造業のコンサルタントとして活動。その後､超精密非球面レンズ金型の仕上げ

研磨装置の開発に携わり､レンズ加工機のプログラム作成､オベレーターを経験する。

�潟Wェイエムピーに入社し、ＥＯＳ社の樹脂積層造形機を用いた試作等に従事。その

後、２００８年に導入したコンセプトレーザー社の金属積層造形機（金属３Ｄプリンタ）に

よる金型、試作品製造に取り組み、早期普及を目指す。

金属積層造形では、国内企業に先駆けて様々な種類の金属を用いた積層造形の研

究を行い、数々の研究成果と多種多様な造形品を発表し、斯界の注目を集める。

２０１４年７月から�潟Aイジェイブリッジの営業技術部部長として、設計・ＣＡＤ・ＣＡＭ・

ＣＡＥを担当。

      【講師の言葉】

      樹脂造形は３Ｄプリンタというネーミングが通用するようになってようやく一般に知られるようになりました。しかし､

      同じような原理で働く金属造形はまだまだ知名度は高くありません。 にも関わらず その重要性は日を追うごとに

      高くなっています。

      それは､これまで不可能と考えられていた形状の加工ができるようになったからです。これまで分割して製作した

      後で締結するしかなかった部品が一度に作れるようになったり、金型を冷やすための水管は、ドリルで真っ直ぐ

      な穴を開けるしかなかったものが､３次元自由水管と呼ばれる理想的な形状の水管を作ることができたりします｡

      しかし、金属造形は万能のように見えるかもしれませんが､これも一つの加工方法として長所もあれば短所もあり

      ます｡それも踏まえた上での活用が望まれています。

      金属造形の工程は大きく分けて３つあります。まず、３Ｄデータの作成､変換工程です。次に金属造型機での製

      作工程です。最後に機械加工、熱処理、手仕上げ工程があります。 これらの内容を順を追って初心者の方にも

      分かりやすいように解説させて頂きます。

      不明な点は質問の時間を十分とっておりますので、安心してご参加下さい。

          ★金属３Ｄプリンタ/積層造形の概要と開発状況･動向

                       １．金属造形とは

                       ２．金属造形の歴史

                       ３．金属造形のものづくりの中の位置付け

                       ４．金属造形に関連する技術

                       ５．金属造形の３つの工程

                       ６．樹脂造形と金属造形の共通点、相違点

          ★金属造形を用いた金属製品･金型の製作技術と活用事例

                       １．工程毎の作業手順

                         (１) ３Ｄデータ処理工程について

                               ・３ＤＣＡＤの種類とデータ形式

                               ・３ＤＣＡＤデータの利用手順

                         (２) 金属造形工程

                               ・造形動作原理

                               ・ベースプレート

                               ・金属材料の知識

                               ・サポートの考え方

                               ・ハイブリッド造形

                               ・造形姿勢について

                         (３) 後処理工程

                               ・機械加工

                               ・熱処理

                               ・サポートの除去

                       ２．水管金型の例

                       ３．ポーラスとラティス構造

                       ４．金属造形の活用分野と事例

                       ５．見積時に必要な情報

                       ６．費用の目安

                       ７．金属造形機導入の留意点

                       ８．これからの課題

                                  〈質疑応答〉

【主催】日本技術情報センター　ＴＥＬ 03-5790-9775　 ホームページ http://www.j-tic.co.jp　 〔2019年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブログ ⇒ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属３Ｄプリンタ活用技術・事例、金属製品・金型、協働ロボット、トポロジー最適化等を記しております〕

【特別割引】

※２名様以上同時にお申込みの場合は､お二人目の方から受講料 ５,０００円割引の１４,０００円にて
　　 お受け致します。 先着（ご入金順）３名様までです。

※お一人で下記のセミナーも同時にお申込みの方は、受講料を ５,０００円割引にてお受け致します｡

当割引は受講ご本人のみの割引です。 他の方が代理での受講はお受け致しかねます。

★セミナーのお申込みは、弊社ホームページのお申込み方法からお願い致します。

⇒企画・セミナー統括責任者：吉田 賢　＜ご質問､お気づきの点がございましたら､お気軽にお問い合わせください。＞

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