金属3Dプリンタ/積層造形 を用いた金属製品・金型の製作技術と活用事例 <入門コース> 〔8月28日開催〕
金属3Dプリンタを駆使して躍進する先進ユーザにみる独創的な活用技術と斬新な造形事例  〔8月29日開催〕

超低価格機相次ぐ金属3Dプリンタの開発・活用動向と革新的な造形技術・事例、今後の展開  〔9月18日開催〕

製造コスト・時間を大幅削減する無焼成セラミックスの概要・開発動向と製造技術・プロセス    〔9月13日開催〕

トポロジー最適化で超軽量化とコスト削減 を実現する設計手法及び成功事例 <入門講座> 〔8月22日開催〕

無料ではじめる3D CAD・CAEとトポロジー最適化 〜無償ソフトの有効活用【体験入門講座】〔9月10日開催〕
《 新たに上記の金属3Dプリンタ、セラミックス等(2019年)開催。(詳細は下線の部分をクリックしてご覧ください) 》


 


従来の技術・マシンでは創出・製作が困難・不可能だった革新的な金属造形を実現!!

高速・高精度化金属3Dプリンタ開発動向

金属製品・金型への活用技術・事例及び今後展開

国内で逸早く積層造形に取組み、素晴らしい成果を上げ急成長するユーザ企業の講師がその最前線を詳

新型機の大幅な低価格・高速化で、数年後には金属3Dプリンタでの金属製品・金型造形が当たり前に !!

金属3Dプリンタを活用した高機能金型を用い成形サイクルタイム・コストの50%削減と高品質化を実現 !!

 

 

開催の要点】 斯界の先駆者が語る、金属3Dプリンタを活用した金属製品・金型事業成功のポイント・秘訣 !!

東芝と東芝機械が共同開発した、驚異的な従来比約10倍以上の造形速度と高精度を実現し且つ低コストで大型造

形を可能にするレーザメタルデポジション方式金属3Dプリンタの最新動向、造形事例、今後の実用化・方向性を探る

日本で先駆けて金属3Dプリンタ活用の金属製品・金型事業を本格的に立ち上げた先進企業の最新造形技術・事例

今までの数々の研究成果多種多様な造形実績をもとに革新的な独自技術を創出確立し他社と大きく差別化図る

金属積層造形と切削のハイブリッド金属3Dプリンタによる 3D冷却回路、ポーラス構造の金型で 高効率成形を実現

3Dシステムズ社製金属3Dプリンタを駆使し従来の方法では実現不可能な形状・性能の製品造形の取り組み、事例

8年前からコンセプトレーザー社製金属3Dプリンタを活用してきた数多くの研究成果、斬新な造形事例と秘法を公開

EOS社製金属3Dプリンタ利用での独創的な新技術を開発し、受注激増する国内最大サービスビューロの提供事例

他社に先行して新事業に挑む 講師陣が、実際に使用してのメリット/デメリット、苦労・失敗・成功談、技術課題を語る

通常無料セミナーでは説明されていない 事業化で重要かつ具体的な技術画期的な自社開発技術ノウハウを解説

 

■日時 7月14日(木)   ■会場 メディアボックス会議室   ■受講料 1名につき 39,000円

9:50〜17:00    東京都新宿区西新宿1-9-18     (消費税込み、テキスト代含む) 昼食弁当付(サービス)

レーザメタルデポジション方式による高速・高精度3次元積層造形技術開発と造形事例及び適用分野・課題

東芝機械

技術開発部

第一開発担当主幹

 

   深瀬 泰志

 

    7月14日 9:50〜11:20

 

東芝機械は技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構(TRAFAM)に参画し、経済産業省の委託事業「三次元造形技術を核としたものづくり革命プログラム」にて金属積層造形装置開発を行っている。

本講演では、TRAFAMの事業紹介、開発したレーザメタルデポジション方式の金属積層造形装置の概要について解説する。また造形事例を紹介しながら、造形技術の適用分野や課題について検討した内容を述べる。

 

  1.技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構(TRAFAM)の事業紹介

  2.金属積層造形装置(一次試作機)の概要

  3.造形事例紹介

  4.適用分野と今後の課題

            〈質疑応答〉

  東芝と東芝機械、金属3Dプリンターを共同開発(従来比約10倍以上の造形速度を実現)

      http://www.toshiba-machine.co.jp/jp/NEWS/press/20151125.html

 

コンセプト社製金属3Dプリンタを用いた金属製品・金型の製作技術と活用事例及び今後の展開

潟Aイジェイブリッジ

営業技術部長

元・潟Wェイエムピー

経営企画マネージャー

 

   安藤 幸彦

 

    7月14日 11:30〜12:30

 

  自由水管入り金型や、短納期の試作部品の製造には使われ始めている金属

  造形だが、本来の力を発揮するまでには至っていない。 なぜなら、金属造形

  は実用的な機械が出来てから日も浅く、一般的にその原理と実際の動作を知

  っている人はまだ一部だからである。すでに金型への水管加工に活用されて

  いるが、それ以外にも大きな可能性があるにもかかわらず本当の実力を発揮

  するには至っていない。 また金属造形には制約条件や限界もある。 それらを

  含めた動作原理の理解をして頂くことが、金属造形という 革新的な技術の普

  及にまず必要である。

  ドイツ・コンセプトレーザー社の3Dプリンタ(金属粉末積層造形機)を使用し、

  金属造形の研究を行ってきた。 ユニークな金型や試作部品を中心に 様々な

  種類の金属を用いた造形を行ってきた実績を元に 金属造形に興味を持たれ

  ている方、 金属造形機の導入を検討されている方を対象に 有益な情報を御

  紹介したい。

 

  1.コンセプトレーザー社製金属3Dプリンタの特徴

  2.作業手順

       金属造形でのものづくりの工程

  3.金属造形の仕組みと動作原理

  4.造形物取り出し後の工程

      (1) 熱処理

      (2) サポートの除去

  5.ベースプレートとサポート

  6.金属造形の活用例

  7.新規に金属材料として使える金属粉の条件

  8.サポートの仕組み

  9.ハイブリット造形の方法と実例

  10造形姿勢の検討方法

  11ポーラスとラティス構造

  12金属造形機導入の留意点

  13金型用3次元自由水管の例

  14これからの課題と動向

            〈質疑応答〉

 

3Dシステムズ社製金属3Dプリンタを用いた金属製品の取り組みと活用事例及び今後の展開

白銅

特注品営業部

3Dプリンター課長

 

   石塚 伸一

 

    7月14日 13:10〜14:10

 

  3Dプリンタは、 金属粉末にレーザーを照射し、焼結された物を積層することで

  部品を造形していきます。 これまでの加工方法では、実現できなかった形状や

  性能の部品・製品を制作することが出来ます。

  当社では、「3D ystems社 roX300」を用いて受託製造を行なった事例をご紹

  介し、これから金属3Dプリンタの活用をご検討されているユーザー様をお手伝

  いいたします。

 

  1.3Dプリンタを導入した経緯

  2.金属3Dプリンタの特徴

  3.roX300 の強みと造形方法

  4.金属積層造形のルールとサポート材

  5.扱い鋼種とサービス内容

  6.活用事例のご紹介

  7.造形に関する課題と今後の展開

            〈質疑応答〉

  白銅梶F金属3Dプリンター造形サービス http://www.hakudo.co.jp/product/3d_printer/

 

ハイブリッド金属3Dプリンタを用いた金型製作技術と活用事例及び今後の展開

三光合成

取締役常務執行役員

全社技術統括

 

   満嶋 敏雄

 

    7月14日 14:20〜15:20

 

当社は、2013年12月に、松浦機械製作所の LUMEX Avance-25を導入して射出成形金型の製作を行っており、また、その金型を使い量産を行っています。その中で有効な使い方、課題等を紹介します。

参考例として、成形冷却時間短縮では、50%削減、ガス抜き構造では、1300t金型で、7secの射出時間短縮を達成しました。また、このガス抜きは、35万ショットメンテフリーで量産中です。さらに、量産型の入子制作にも活用しており、金型原価低減に利用しています。お客さんからの、入子だけの委託製作も引受しています。

 

  1.3D冷却回路による、成形サイクル短縮事例

  2.3D冷却回路による、変形量低減

  3.ポーラス構造による、ガス抜き効果による外観向上

  4.ポーラス構造による、成形時間短縮事例とメンテ性

  5.3D冷却回路による、CAEとの連携

  6.3Dプリンターでの問題点と対策

  7.今後の展開

            〈質疑応答〉

  金型から樹脂成形までの進める三光合成株式会社

      http://www5.matsuura.co.jp/japan/news/2015jul/201507P02-03.pdf

  樹脂成形のリーディング企業 http://www.toyama-keikyo.jp/topinterview/vol.821-topint.pdf

 

EOS社製金属3Dプリンタを用いた金属製品・金型の製作技術/造形サービスと活用・提供事例及び今後の展開

J・3D

代表取締役社長

 

   高関 二三男

 

    7月14日 15:30〜17:00

 

  金属3Dプリンタを使ったモノ作りが進んでいます。

  3次元水管を付加した樹脂、ダイカスト金型、自動車、航空機の高機能部品、

  また医療の分野にも使われています。

  欧米に遅れを取っている日本の金属3Dプリンタ技術ですが、株式会社J・3D

  では独自技術で日本の金属3Dプリンタを牽引しています。

  新しいスタンダードに対しての取組、事例を紹介させて頂きます。

 

  1.EOSINT Mの概要

  2.EOSINT Mでの金属材料

  3.積層工程の紹介

  4.金属造形ルール

  5.金属造形の得意不得意事例

  6.3次元水管

  7.ハイブリッド構造でのコストダウン

  8.造形品と適用事例

  9.金属造形の課題

            〈質疑応答〉

  金属造形の新たなものづくりを提案 http://www.nttd-es.co.jp/magazine/backnumber/no74/no74-j3d.html

 

 

 

【主催】日本技術情報センター TEL 03-5790-9775  ホームページ http://www.j-tic.co.jp  〔2016年開催〕

吉田 賢が始めた翁のブロ http://takashi-jtic.at.webry.info/

〔金属・セラミックス3Dプリンタの活用技術・事例、協働ロボットトポロジー最適化等を記しておりま

 


 

【今後開催(2019年)の注目セミナー】

最近話題の最先端セミナーを下記の通り開催致します。

トポロジー最適化で超軽量化とコスト削減を実現する設計手法及び成功事例〔入門講座〕(8/22)
金属3Dプリンタ/積層造形を用いた金属製品・金型の製作技術、活用例〔入門コース〕(8/28)
金属3Dプリンタを駆使して躍進する先進ユーザにみる独創的な活用技術と斬新な造形事例(8/29)
BIM/CIMソフトInfraWorks入門&AutoCADとInventorによる3次元自社仕様モデル作成講座(9/3)
無料ではじめる3D CAD・CAEとトポロジー最適化 〜無償ソフトの活用法〔体験付入門講座〕(9/10)

製造コスト・時間を大幅削減する無焼成セラミックスの概要・開発動向と製造技術・プロセス(9/13)
超低価格機相次ぐ金属3Dプリンタの開発・活用動向と革新的な造形技術・事例、今後の展開(9/18)

セミナーのお申込みは、弊社ホームページお申込み方法からお願い致します。

画・セミナー統括責任者:吉田 賢 <ご質問、お気づきの点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。>

 

 

  

 

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